PEEK-Profil- und Schneidservice

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Dienstleistungen

PEEK-Materialleistung

Chemische Beständigkeit

und starke Säure, starke Base außer
PEEK ist in konzentrierter Schwefelsäure unlöslich
und
hydrolysebeständig.

Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen

Gute mechanische Eigenschaften können

bei -196 Grad gehalten werden

Strahlenbeständig

PEEK kann immer noch eine gute
Isolationskapazität und
gute mechanische Eigenschaften beibehalten,
wenn die Strahlung
1100 Mrad erreicht.

Hohe Festigkeit

Die spezifische Festigkeit
des verbesserten PEEK- Materials
übertrifft die von Stahl, Aluminiumlegierungen
und anderen Metallmaterialien.

Ermüdungsbeständigkeit

Wechselkraft ist sehr widerstandsfähig gegen Ermüdung
Die
und eignet sich
für extreme Ermüdungssituationen
wie z. B. Zahnräder mit langer Lebensdauer.

Kriechfestigkeit

Unter der Belastung von 50 % Zugfestigkeit beträgt
die Kriechvariable von
PEEK für 1000 Stunden weniger als 0,5 %.

Verschleißfest

Geeignet für Anwendungen,
bei denen hervorragende Gleiteigenschaften, ein
strikt niedriger Reibungskoeffizient und
Abriebfestigkeit erforderlich sind.

Hohe Temperaturbeständigkeit

Tg = 143 Grad Celsius
Tm = 343 Grad Celsius
Dauerbetriebstemperatur
(CUT): 260 °C (ohne Last)
Thermische Verformungstemperatur
(HDT): 310 °C
Kohlefaserverstärkt (PEEK)
HDT: 320 °C
(Maximale Temperatur):
320 Grad Celsius

Peek ölfrei, selbstschmierend

Der Reibungskoeffizient von reinem PEEK beträgt etwa 0,3 bis 0,4. Die mechanische Festigkeit wird durch Kohlefaserverstärkung verbessert und der Reibungskoeffizient wird auf 0,2 reduziert. Durch die Zugabe von PTFE wird der Reibungskoeffizient deutlich auf 0,1 reduziert. Modifiziertes PEEK kann für Hochlast- oder Hochgeschwindigkeitsszenarien ausgewählt werden

Hydrolysebeständigkeit von PEEK

Geringe Wasseraufnahmerate: Reines PEEK hat eine extrem niedrige Wasseraufnahmerate (0,1 % ~ 0,5 %). In heißem Wasser von 80–120 °C kann PEEK lange Zeit ohne nennenswerte Hydrolyse verwendet werden; In Wasser bei 120 °C beträgt die Festigkeitserhaltungsrate nach 1000 Stunden mehr als 90 %.

Dimensionsstabilität

Die Formschrumpfungsrate von reinem PEEK beträgt etwa 0,7 % bis 1,1 %, der Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) von PEEK beträgt nur 4,5 × 10 ⁻⁶/℃, und die Größenänderung ist bei Temperaturschwankungen minimal. Durch die Zugabe von Kohlenstofffasern kann der Wärmeausdehnungskoeffizient weiter auf 1,5 × 10 ⁻⁶/℃ gesenkt werden, während die Zugfestigkeit verbessert wird.

Vollständige Prozesslösung für die PEEK-Materialverarbeitung

PEEK-Injektion

Integrierte Dienstleistungen für Formdesign, Präzisionsfertigung, 3D-Druck und Bearbeitung.

Durch die Einführung eines Designs zur Anpassung der Materialeigenschaften, das auf der hohen Temperaturbeständigkeit (Langzeitgebrauchstemperatur von 260 °C), der hohen Festigkeit (Zugfestigkeit von über 100 MPa) und der chemischen Inertheit von PEEK basiert, muss die Formstruktur während des Designs optimiert werden, um Spannungskonzentrationen zu reduzieren und Langzeitstabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Korrosion zu gewährleisten.

Bei der Konstruktion von PEEK-Formen wird CAD/CAM-Software verwendet, um den Formprozess zu simulieren, kombiniert mit dem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten von PEEK (3,1 × 10 ⁻⁵/℃), um Formtoleranzen zu optimieren und Genauigkeitsabweichungen durch thermische Verformung zu vermeiden.
Die Hauptproduktionsmaschinen der Spritzgussabteilung sind Toshiba, Nippon Steel und Mitsubishi aus Japan. Die Maschinenposition reicht von 100T bis 1300T, um den Spritzgussanforderungen von Kunden mit unterschiedlichen Produktgrößen gerecht zu werden.

PEEK 3D-Druck

Der PEEK-3D-Druck bietet eine größere Designfreiheit und eignet sich für die Herstellung komplexer Strukturen. Er unterstützt Designs, die mit herkömmlichen Verfahren wie Gitterstrukturen und internen Strömungskanälen nur schwer zu erreichen sind.
Beim Einsatz der SLS-Technologie für den 3D-Druck übersteigt die Rückgewinnungsrate von PEEK-Pulver 95 %, wodurch die Kosten für High-End-Materialien gesenkt werden.
Wie kann Ihnen der PEEK3D-Druck helfen?

Der PEEK-3D-Druck eignet sich für die Individualisierung von Kleinserien, wodurch Formkosten entfallen und die Einzelstückkosten um 60 % gesenkt werden.
CF/PEEK-Verbundwerkstoffe ersetzen Metalle und reduzieren das Gewicht um über 50 % und die Gesamtkosten um 20 %.

PEEK-3D-Druckfilamente

Leichtbau ist der Entwicklungstrend der modernen Fertigung. PEEK-Material zeichnet sich durch geringes Gewicht und hohe Festigkeit aus und ist hinsichtlich der Leistung eines der überlegensten thermoplastischen Materialien und erfüllt die Leistungsanforderungen der High-End-Fertigung.
Die Verarbeitung von PEEK-Material zu Druckfilamenten kann die Herstellung verschiedener strukturell komplexer Teile erleichtern, insbesondere solcher mit komplexeren Innenstrukturen.