PEEK および高性能エンジニアリングプラスチックのメーカー

PRES (東莞 PRES Plastic Raw Materials Co., Ltd.)は、PEEK および を含むその他の高性能エンジニアリングプラスチックを専門とするメーカーです PEI、PPSU、PPS、PSU。当社は、材料の選択、射出成形、CNC 加工、カスタム加工ソリューションとともに、改質プラスチックコンパウンド、シート、ロッド、チューブ、ペレットを提供します。PRES は、エンジニアリングプラスチックの専門サプライヤーおよび製造パートナーであり、高性能プラスチック材料とカスタマイズされた加工ソリューションを提供しています。

PRESは、高温耐性、耐低温性、耐摩耗性、導電性、帯電防止などのお客様の要求に応えることができます。

当社は、ペレット、シート、ロッド、高性能 3D プリンティングフィラメントを含むあらゆるエンジニアリングプラスチック製品を提供し、CNC 加工、プラスチック原料の色合わせ、射出成形サービスも提供しています。

15 年以上の経験により、当社はお客様が材料の性能、耐久性、コスト効率に関連する問題を解決できるよう支援します。

当社のソリューションは、医療、自動車、エレクトロニクス、産業分野に広く適用されています。私たちは世界中のお客様に、安定した品質、信頼できる供給、そして長期的な協力関係を提供することに全力を尽くします。

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PEEK / PEI /PPSU/PPS 素材メーカー

PEEK 材料は 現在、熱可塑性プラスチックの中で最も優れた総合性能の 1 つです。耐高温性、機械的強度、耐疲労性に優れています（現在、PEEK材の耐疲労性はトップレベルです）。
融点は343℃と非常に高く、260℃までの連続運転が可能です。
耐食性も極めて優れています。濃硫酸を除けば、他の化学物質に対しても非常に優れた耐性を持っています。

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ポリエーテルイミド (PEI、ポリエーテルイミド) は、自然な琥珀色の透明性を示す非結晶性の高性能特殊エンジニアリングプラスチックです。ガラス転移温度は217℃に達し、長期では170℃（短期では200～230℃）の温度に耐えることができます。

高温でも高い強度と防錆性を維持でき、PC、PA、PBT などよりもはるかに優れていますが、 コストは PEEK よりはるかに低く、最もコスト効率の高いオプションとなります。

PEI マテリアルをすべて表示

ポリフェニルスルホン (PPSU、ポリフェニルスルホン)は、 非結晶性の高性能エンジニアリングプラスチックです。 超高靭性、最大 88% の光透過率を備えた自然な琥珀色の透明性を備えたTg 220℃、HDT 207℃、長期使用温度180℃（短期は207℃まで）に耐えます。

PPSU は完全に BPA フリーで、優れた加水分解安定性と繰り返し滅菌能力を備えています。PPSU は 134℃ 高圧蒸気オートクレーブの 1,000 サイクル以上にも耐え、酸、アルカリ、アルコール、油、熱水、蒸気に対する信頼性の高い耐性を備えており、再利用可能な医療機器のベンチマーク素材です。

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ポリフェニレンサルファイド (PPS) は、優れた耐熱性、固有の難燃性、優れた耐薬品性を備えた半結晶性の高性能エンジニアリングプラスチックです。融点は280℃に達し、連続使用温度は200～240℃（短期間は260℃まで）です。
PPS難燃剤は0.38mmでUL94 V-0を達成し、優れた耐薬品性と極めて低い吸水率(0.02%)、優れた寸法安定性、優れた電気絶縁性を備えています。

これは、ボンネット下の自動車部品、新エネルギー車の高電圧部品、高温コネクタ、化学ポンプおよびバルブ部品のベンチマーク材料です。

PPS素材について詳しく読む

製品カテゴリー

PEEK、PPS、PPSU、PSU、PEI 原料から射出成形まで、PRES は 15 年の専門的な経験を活かし、統合されたプラスチックソリューションサービスを提供します。
私たちは、原材料供給、半製品、完成部品の間のリンクを接続しました。

PEEK、PPS、PPSU、PSU、PEIなどの材料の優れた性能と高精度の製造により、安定した品質と医療、自動車、電子業界の国際規格に準拠した製品を保証します。
単一ソースのエンジニアリングパートナーと協力することで、リスクを軽減し、開発プロセスを加速できます。

プラスチックペレット

プラスチックペレット
プラスチックシート&ロッド

プラスチックシート&ロッド
プラスチックフィラメント

プラスチックフィラメント
プラスチックパウダー

プラスチックパウダー
プラスチックフィルム

プラスチックフィルム
インジェクションパーツ

インジェクションパーツ

応用

多様な製品ポートフォリオと優れたサービスを提供します

半導体産業ソリューション
自動車産業ソリューション
食品産業ソリューション

半導体産業ソリューション

CMP は化学機械平坦化とも呼ばれ、半導体製造における重要なプロセスです。 PEEK材は耐食性に優れた特性があり、薬液と接触してもPEEKの溶出がほとんどありません。これはCMPプロセスにとって非常に重要です。浸出量が少ないと、不純物が研磨液に混入したり、ウェハ表面に吸着したりするのを防ぐことができるため、ウェハの汚染を防ぎ、半導体製造の高純度要件を確保できます。

また、PEEKは耐摩擦性に優れ、摩耗粉の発生が少なく、チップを汚染しません。

熱膨張係数の一致: PEEK 材料の熱膨張係数は、シリコンなどの半導体製造で一般的に使用される材料とより互換性があります。 CMP テクノロジーの温度変化プロセス中、PEEK 材料とウェハなどのコンポーネントの熱膨張と収縮は類似しているため、熱応力の不一致によって引き起こされるコンポーネントの損傷やウェハの変形を回避でき、プロセスの信頼性と再現性が確保されます。

炭素繊維で強化された帯電防止PEEKは静電気による損傷からチップを保護することができ、優れた機械的強度も備えているため、半導体チップを効果的に保護できます。
自動車産業ソリューション

PEI、PEEK、PPS どちらも高温耐性と軽量という特徴を持っています。
PEEK 材料は、新エネルギー車の耐摩耗性ギアとして使用できます。

PPS材料は新エネルギー車に広く使用されています。耐高温性、耐食性、耐酸・耐アルカリ性などの特性を持っています。

PEI素材は寸法安定性に非常に優れています。ガラス繊維で強化した後、電気自動車のセンサー接続部品として使用でき、耐摩耗性にも優れ長寿命です。
食品産業ソリューション

PRES が製造する食品グレードの PEEK (ポリエーテルエーテルケトン) および PPSU は、FDA 基準を満たす高性能エンジニアリングプラスチックであり、食品加工および包装業界で広く使用されています。食品や飲料水と直接接触した状態で使用できるだけでなく、食品加工部品の製造にも使用できます。

PPSU素材は靭性に非常に優れており、食品容器の製造に非常に適しています。 PPSU製の食品容器製品は、高所から落ちても割れにくいです。

PPSUはBPAフリーの素材で、通常ボトルの製造に使用されます。

主な特徴:
1. 高温耐性: 食品グレードの PEEK および PPSU は高温環境に耐えることができ、高温食品加工装置での使用に適しています。
2.耐食性：さまざまな化学物質の浸食に耐えることができ、食品加工時の安全性を確保します。
3. 非毒性: FDA 規格に準拠し、非毒性および非汚染を保証し、食品と接触する用途に適しています。
4. 高温蒸気および紫外線消毒
5. 優れた機械的性能: Peek は優れた引張強度と耐衝撃性を備えています。
6. 熱伝導率が低く、食品加工時の凍傷や火傷を防ぎます。料理を試食する際、PEEK と PPSU で作られた食器は、お客様の食事体験を向上させることができます。