材質:40%ショートカットガラス繊維強化PPS
形状:シート/プレート
厚さ:6-120mm

10% 炭素繊維強化 PPS フィラメントにより、高い剛性と軽量性を実現し、引張弾性率が大幅に向上しました。 200℃以上の耐熱性、優れた寸法安定性、低反りを実現します。耐薬品性、低吸水性、UL94 V-0難燃性も備えています。ニート PPS または繊維含有量の高いグレードと比較して、印刷難易度が低く、ノズルの磨耗が少なく、供給がスムーズであるため、特に高温の工具、治具、および電気ハウジングに適しています。

880CA30 は、30% 炭素繊維強化された標準フロー PEEK ペレットです。 ISO1133 試験規格に基づき、試験条件 (380 °C、5kg) での流動性は 5g/10 分です。
中粘度の炭素繊維 PEEK ペレットの使用により、優れた金型充填能力が得られるだけでなく、最終部品の日常的な機械的特性要件も満たします。 
高流動グレードと比較して、適度なメルトフローインデックス（MFI）により加工中のせん断速度が効果的に低減され、過剰せん断によって引き起こされる炭素繊維の損傷を軽減できます。これにより、繊維の長さが維持され、PEEK ペレットの強化効率が維持されます。
これにより、完成品の曲げ弾性率が向上し、耐クリープ性が向上します。

ESD PEEK 顆粒 (帯電防止 PEEK ペレットとも呼ばれます) は、半導体コンポーネントの射出成形用に設計された炭素繊維変性コンパウンドです。 10⁶ ～ 10⁹ Ω/sq の安定した表面抵抗率を実現し、PEEK の高温強度を維持しながら、敏感な回路を静電気による損傷から保護します。
クリーンルーム環境向けに設計されたこれらの静電気散逸顆粒は、260°C での連続使用と優れた耐薬品性を提供します。 ESD PEEK は、EMI 保護と構造的信頼性の両方を必要とするテスト ソケット、ウェーハ キャリア、精密ギア システムに推奨される材料です

PEEK CF30 ロッドは、30% の炭素繊維で強化された高性能押出棒材で、PEEK シリーズの中で最高の剛性、優れた耐摩耗性、永続的な ESD 安全動作を実現します。長期使用温度 260°C (短期間では最大 300°C)、UL 94 V-0 可燃性評価、および 103 ～ 1012 Ω・cm の範囲の体積抵抗率を備えたこれらの黒色ロッドは、航空宇宙、半導体、石油・ガス、および精密工業製造にわたる最も要求の厳しい用途向けに設計されています。

PEEK 皿プラスねじは、バージン ポリエーテル エーテル ケトンから作られ、円錐形の平頭と十字の凹みが付いています。ヘッドは取り付け面と同一平面上に収まり、滑らかで引っかかりのない仕上がりになります。 -109°C ～ 260°C での長期使用、優れた耐薬品性および耐蒸気性、卓越した電気絶縁性、自己潤滑性の低摩擦を提供します。金属ネジがショート、腐食、余分な重量を引き起こす可能性がある半導体、医療、化学、電子機器、精密機器に最適です。
 

PEEK 皿プラスねじは、バージン ポリエーテル エーテル ケトンから作られ、円錐形の平頭と十字の凹みが付いています。ヘッドは取り付け面と同一平面上に収まり、滑らかで引っかかりのない仕上がりになります。 -109°C ～ 260°C での長期使用、優れた耐薬品性および耐蒸気性、卓越した電気絶縁性、自己潤滑性の低摩擦を提供します。金属ネジがショート、腐食、余分な重量を引き起こす可能性がある半導体、医療、化学、電子機器、精密機器に最適です。
 

PEEK プラスチック ガスケットは、油圧/燃料システムなどの高温高圧環境での使用に適しています。 PEEKガスケットは精度が高く、長時間圧力がかかってもクリープが発生しません。
また、PEEK材の耐食性も非常に優れています。濃硫酸を除けば、他の溶媒にはほとんど溶けません。

永続的に安定した抵抗率: IEC 61340-2-3 に従って表面抵抗率は 10^6–10^9 Ω/sq にロックされ、-50°C ～ 260°C で安定します。ご要望に応じて、カスタム高インピーダンス オプション 10^9 ～ 10^11 Ω/sq も利用可能です。カーボン充填マトリックスに組み込まれているため、コーティングが摩耗せず、クリーンルームで粒子が脱落することもありません。
超クリーンかつ非粒子化: カーボンファイバー/導電性マトリックスにより、CNC 旋削時の脱落を排除します。 FOUP キャリア ピン、ウェーハ搬送アーム、および静電気に敏感なアセンブリに関する ISO クラス 5 の半導体取り扱い要件を満たしています。
高温耐性: 1.8 MPa 荷重下で熱たわみ温度 310°C (ISO 75-f)。連続使用定格は 260°C (UL 746B RTI Elec)、短期変動は 300°C、融点は 343°C。高温のESD安全な処理に最適です。
優れた機械的性能 (CF30 構造グレード): 引張強さ ~260 MPa、曲げ強さ ~380 MPa、曲げ弾性率 ~23 GPa (23°C)。ファイバーネットワークは Tg 143°C を超えても耐荷重を維持し、ESD 耐性コンポーネントの軽量金属代替を可能にします。
化学的不活性性および滅菌対応: 濃硫酸を除くすべての有機溶媒に耐性があります。繰り返しの蒸気サイクルに耐えるオートクレーブ対応。固有の UL 94 V-0 難燃性。 RoHS/REACH ESD 材料管理に準拠したコンパウンド 

10% 炭素繊維強化 PEEK 3D プリンティング フィラメント
PEEK-CF10% は、強度対重量比が重要な高性能アプリケーション向けに構築された軽量で超剛性の複合フィラメントです。 10% の短炭素繊維強化により、未充填 PEEK よりも高い 10GPa の曲げ弾性率が実現します。 
 このフィラメントは、航空宇宙、モータースポーツ、および機械加工アルミニウムを印刷部品に置き換えることが可能なだけでなく、実用的な、航空宇宙、モータースポーツ、および高度な製造分野向けに設計されています。
主な利点:
曲げ弾性率 10GPa — 優れた重量剛性比
密度 1.34 g/cm3 — アルミニウムより軽量
大判プリント向けの低反り性と熱膨張の最小
化 耐摩耗性と熱伝導性の
向上 一般的な用途: 航空宇宙用ブラケット、UAV コンポーネント、レーシング プロトタイプ、高摩耗機械部品、軽量ロボット アーム。
 

10% ガラス繊維強化 PEEK 3D プリンティング フィラメント
PEEK-GF10% は、熱下での長期的な寸法安定性が求められる静的構造用途向けに設計された、コスト効率の高い高剛性エンジニアリング フィラメントです。 10% の短ガラス繊維を添加すると、優れた電気絶縁性を維持しながら、曲げ弾性率と耐クリープ性が大幅に向上します。これは、金属のような剛性が重要だが導電性が許容できない精密治具、治具、産業用交換部品に最適な選択肢となっています。
主な利点:
HDT 最高 315°C (1.8MPa) — 未充填 PEEK よりも高い
持続的な高温負荷下での優れた耐クリープ性
電気絶縁 — 半導体および電子工具に安全
公差 ±0.02 mm 以内の寸法精度
炭素繊維グレードと比較してコスト効率が高い
一般的な用途: 工業用治具および固定具、電気絶縁体、ポンプ ハウジング、高温ブラケット、自動車のボンネット下のコンポーネント。

バージン無着色 Radel®R-5500 NT の天然琥珀 PPSU ロッド - 部品内部検査用に半透明、134 °C で 1000 回以上オートクレーブ可能、180 °C 連続滅菌可能、UL 94 V-0、FDA / USP VI / ISO 10993、医療、食品、研究室機械加工用の CNC 対応ストック形状。

製品: 射出グレード帯電防止 PEI ペレット
コアの利点:
ESD 安全性: 永久制御 (10⁸–10¹⁰ Ω/sq)、カーボン ブラックの移行なし。
クリーンルーム対応: ISO クラス 5/クラス 100 環境向けの超低粒子発生。
熱安定性: 170°C 連続使用、HDT 200°C、UL94 V-0。
プロセス効率: 高いメルトフローレート、優れた剥離性、滅菌可能。
用途：ICトレイ、手術器具、航空機内装、EV充電部品。

カスタムカラーにより、製品の外観が向上します。
高温カラーマスターバッチを使用すると、高温でも製品の色を明るく保ち、退色しにくくなります。
高純度の原料を使用しており、製品の色は黒点がなく均一です。
複数の色が選択可能です。

PEEK ペレット 990G は、標準的な流動性と高い溶融強度を備えた未充填の純粋な樹脂で、異形材の押出や PEEK フィルムの製造に適しています。
 
PEEK 材料は現在、最高の耐熱性熱可塑性材料の 1 つであり、幅広い用途に使用されています。

まず、3D プリントはカスタマイズ性が高く、個人的な形状の製品の製造に適しています。特に、従来の加工技術では加工が困難または不可能だった一部の複雑な形状の製品は、すべて 3D プリントで製造できます。

第二に、小ロット製品の生産需要に対して、生産のために金型を個別に製造する必要がなくなり、コストが大幅に節約されます。特にPEEKのようなハイエンドエンジニアリング材料の場合、型開きコストが比較的高いだけでなく、実際の射出成形生産における材料自体の利用率も比較的低く、材料自体の無駄も深刻です。 3Dプリンターで製品を製作することで、基本的には素材を最大限に活用することが可能です。
 

ナチュラル PEEK シートとも呼ばれる未充填 PEEK シートは、高純度用途向けに設計されています。フィラーを含まないバージン樹脂から作られており、260°C の連続使用温度、優れた耐薬品性、優れた絶縁性を備えています。フルサイズのシートは在庫に保管されており、正確なサイズにカットして加工することができます。 Virgin Purity: ナチュラル PEEK シートと呼ばれるこの未充填グレードには添加物が含まれておらず、医療および半導体規格への準拠が保証されています。
高性能: 優れた耐薬品性と電気絶縁性を維持しながら、最大 260°C の連続温度に耐えます。
すぐに出荷可能: 標準在庫サイズは、お客様の加工要件を満たすカスタム切断サービスを利用できます。

PEEK 990G は、標準的な流動性と高い溶融強度を備えた未充填の純粋な樹脂で、異形材の押出や PEEK フィルムの製造に適しています。
 
PEEK 材料は現在、最高の耐熱性熱可塑性材料の 1 つであり、幅広い用途に使用されています。

PEI 2300 ペレットは、不透明な琥珀色の顆粒に入った標準流量の 30% ガラス繊維強化ポリエーテルイミド (PEI-GF30) 射出成形樹脂です (25 kg バッグ)。ハロゲン添加剤なしで Tg 217°C、RTI 170 ～ 180°C、ネイティブ UL 94 V-0/5VA 難燃性を備え、引張強度 160 ～ 175 MPa、曲げ弾性率 ~8.5 ～ 9.6 GPa、および低い成形収縮 (0.2 ～ 0.4%) を実現します。 150°C / 4 ～ 6 時間で乾燥し、370 ～ 410°C の溶融温度で処理され、自動車センサー、航空宇宙内装、半導体絶縁体の高温剛性構造部品用のデフォルトのペレット グレードです。

PEI は優れた耐高温性と耐食性を備えています。PEI
材料は、PEEK 材料と同様に、難燃剤を添加せずに V0 レベルの難燃性を達成できます。
PEI1000 は、射出成形、押出成形、フィルムへのキャスティングに使用できる標準的な流動性材料であり、PEI 3D プリンティング フィラメントにも使用できます。