Просмотров: 0 Автор: Рио Лян Время публикации: 12 мая 2026 г. Происхождение: Сайт
Меню контента
● 1.Быстрый просмотр их различий
● 4. ППСУ (Полифениленсульфид)
● 5. БП
Специальные инженерные пластмассы — это виды пластмасс, которые обладают выдающимися свойствами, такими как высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и износостойкость. Однако сегодня мы обсудим только пять распространенных термопластических материалов: PEEK, ULTEM, PPSU, PSU и PPS.
Каждый из них имеет свои уникальные свойства. Они подходят для производства различной продукции. Я написал эту статью, чтобы показать их свойства и характеристики. Вы можете использовать эту информацию, чтобы выбрать подходящие высокоэффективные пластики для вашего продукта.
Мнение писателя:
'Обработка термопластических материалов относительно проста, отличается высокой эффективностью производства и пригодностью для вторичной переработки. Более того, срок их хранения также более длительный. PEEK&PEI&PPSU&PPS являются прочными термопластами '2026-05-12
—————— Рио Лян/Бизнес-менеджер|ПОСТАВЩИК PEEK&PEI&PPSU&PPS ИЗ КИТАЯ
| Материал | ПЭК | ППС | ПЭИ | ППСУ | блок питания |
| Появление | Серый (полукристаллический) | Кристаллический | Аморфный | Аморфный | Аморфный |
| Цвет | кукурузно-желтый | белый/кукурузно-желтый | Янтарный прозрачный | Светло-желтый прозрачный | Прозрачный |
| Температура непрерывной работы. | 260°С | 180°С | 220°С | 180°С | 150°С |
| Прочность/Удар (ОСНОВА НА СМОЛЕ) | ТОП2 | ТОП3 | ТОП5 | ТОП1 | ТОП4 |
| Присущая огнестойкость | В-0(1,45 мм) |
В-0 (0,4 мм) | В-0 (0,8 мм) | В-0 | В-0 |
| LOI (предельный кислородный индекс) | 35% |
47% | 44% | 44% | 30% |
Все эти пять материалов представляют собой высокоэффективные специальные конструкционные пластмассы. Они имеют различные уровни термостойкости, прозрачности, прочности и устойчивости к химическому воздействию/гидролизу.
PEEK имеет отличные комплексные характеристики, но является самым дорогим; ППС устойчив к коррозии и дешевле, но имеет меньшую вязкость; PEI прозрачен и устойчив к высоким температурам, имеет отличные электрические свойства. PPSU и PSU относятся к прозрачным полисульфоновым типам, с разными температурами использования и требованиями стерилизации.
Мнение писателя:
' Я думаю, что материал PEEK в настоящее время является с высочайшими характеристиками термопластичным материалом ' .12 мая 2026 г. ——— Рио Лян
Материал PEEK представляет собой полукристаллический полимер, который обычно используется в аэрокосмической отрасли, высококачественных медицинских имплантатах и полупроводниковых приборах, а также в других областях.
Прочность и усталостная прочность Смола PEEK чрезвычайно выдающаяся. Он может работать в условиях длительных переменных напряжений и обладает лучшей устойчивостью к усталостной нагрузке среди всех пластиков. Его устойчивость к отслаиванию и трещиностойкость также очень превосходны.
Устойчивость материала PEEK к высоким температурам очень хорошая. Он может выдерживать температуру 260°C в течение длительного времени и 300°C в течение короткого периода времени. Хотя он немного ниже, чем у материала PI, если учитывать сложность обработки, материал PEEK лучше. Температура обработки PEEK шире, чем у материала PI, и его легче обрабатывать.
Стеклянные и углеродные волокна обычно используются для повышения температуры теплового искажения, износостойкости и механической прочности.
Есть у него и другие замечательные свойства:
Устойчивость к химической коррозии
Износостойкость
«экономичность и коррозионная стойкость». PPS представляет собой кристаллический полимер, который по своей природе является огнестойким (достигает уровня V-0 без антипиренов), обладает превосходной коррозионной стойкостью к кислотам и основаниям, имеет химическую стойкость, аналогичную ПТФЭ, и имеет очень низкую скорость водопоглощения. Он обычно используется в автомобильных датчиках, корпусах клапанов насосов и электронных разъемах. В настоящее время наибольшее использование приходится на автомобили, работающие на новых источниках энергии.
Он имеет высокую твердость и является пластиком, наиболее похожим на металл. Прочность смолы ППС относительно невысока, и для армирования обычно требуются стекловолокна. Материал PPS компании PRES содержит 30–60% стекловолокна, и его характеристики уже достаточны для удовлетворения потребностей большинства продуктов со значительным увеличением ударной вязкости и стабильности размеров.
«Высокотемпературная прозрачность и долговечность». Материал PEI аморфен, янтарно-прозрачен и обладает превосходной стабильностью размеров. Он, естественно, обладает огнестойкостью (LOI 47%) и имеет длительную рабочую температуру около 170°C. Он обычно используется во внутренних компонентах мобильных телефонов, салонах самолетов и высокотемпературных разъемах.
Электрические свойства полифениленэфирной смолы чрезвычайно выдающиеся. Он может сохранять изоляцию при высоких температурах, а его коэффициент потерь невелик, а это означает, что сигнал, передаваемый через материал полифениленэфира, испытывает очень небольшие потери, что делает его подходящим для приложений связи 5G.
PEI также часто армируют стекловолокном для повышения его механической прочности. PEI GF30 выдерживает большие нагрузки при высоких температурах, не деформируясь.
Благодаря превосходной устойчивости к высоким температурам мы усилили его углеродными волокнами, чтобы придать ему антистатические свойства. Антистатический PEI не испытывает существенных изменений сопротивления из-за повышения температуры.
Материалы PPSU обычно используются при контакте с пищевыми продуктами, в медицинских приборах и лабораторном оборудовании.
Его прозрачность выше, чем у материалов PEI, а ударопрочность чрезвычайно превосходна. Изделия PPSU вряд ли повредятся даже при падении с высоты.
Еще одной очень важной особенностью PPSU является то, что он не содержит BPA, что делает его очень безопасным материалом. Из него часто делают детские бутылочки и миски для МЛАДЕНЦЕВ.
Он обладает чрезвычайно сильной способностью выдерживать высокотемпературную паровую стерилизацию (стерилизацию под высоким давлением), что является его самым большим преимуществом. Он выдерживает от 500 до 1000 циклов обработки стандартным паром при температуре 121°C; под более строгим высокотемпературным паром при температуре 134 ° C он обычно может выдерживать от 100 до 800 циклов без значительной деформации, растрескивания или существенного ухудшения механических свойств.
Он обладает отличными характеристиками при химической дезинфекции: он хорошо переносит обычные дезинфицирующие средства, используемые в медицине, такие как спирт (этанол/изопропанол), перекись водорода, гипохлорит натрия, йодофор и большинство кислотных и щелочных чистящих средств. Он не склонен к растрескиванию под напряжением или деградации поверхности при длительном контакте.
Он совместим с различными основными методами дезинфекции/стерилизации: помимо высокотемпературного пара, он также выдерживает гамма-излучение, оксид этилена (EtO), надуксусную кислоту и т. д. и обладает высокой гидролитической стабильностью, что делает его очень подходящим для многоразового оборудования, требующего частой очистки и дезинфекции.
«Прозрачный и устойчивый к высоким температурам». Материал ПСУ рассчитан на длительную рабочую температуру 160°С, обладает хорошими электрическими свойствами, но его стойкость к стерилизации паром уступает ППСУ (примерно в 300 раз меньше), а ударная вязкость несколько уступает. Он обычно используется в пищевой посуде, печатных платах и мембранных материалах.
