Постоянно стабильное сопротивление: поверхностное сопротивление зафиксировано на уровне 10^6–10^9 Ом/кв. согласно IEC 61340-2-3, стабильно от -50°C до 260°C. Специальная опция с высоким сопротивлением 10^9–10^11 Ом/кв. доступна по запросу. Встроен в матрицу, наполненную углеродом, — отсутствие износа покрытия и высыпание частиц в чистых помещениях.
Ультрачистота и отсутствие частиц: углеродное волокно/проводящая матрица исключает осыпание во время точения на станке с ЧПУ. Соответствует требованиям ISO класса 5 к обращению с полупроводниками для несущих штифтов FOUP, рычагов переноса пластин и чувствительных к статическому заряду сборок.
Устойчивость к высоким температурам: Температура теплового отклонения 310°C при нагрузке 1,8 МПа (ISO 75-f); непрерывная эксплуатационная температура 260°C (UL 746B RTI Elec), кратковременное повышение температуры до 300°C, температура плавления 343°C. Идеально подходит для высокотемпературной обработки с защитой от электростатического разряда.
Превосходные механические характеристики (конструкционная марка CF30): прочность на растяжение ~ 260 МПа, прочность на изгиб ~ 380 МПа, модуль упругости при изгибе ~ 23 ГПа при 23 ° C. Оптоволоконная сеть сохраняет допустимую нагрузку при температуре выше Tg 143°C, что позволяет легко заменить металлом компоненты, подверженные электростатическому разряду.
Химическая инертность и готовность к стерилизации: Устойчив ко всем органическим растворителям, кроме концентрированной серной кислоты. Совместимость с автоклавом для повторных паровых циклов. Собственная огнестойкость UL 94 V-0; состав, соответствующий требованиям контроля материалов RoHS/REACH ESD 

880CA30 — это стандартные гранулы PEEK, армированные углеродным волокном. Согласно стандарту испытаний ISO1133, сыпучесть в условиях испытаний (380 ° C, 5 кг) составляет 5 г/10 мин.
Использование гранул из углеродного волокна PEEK средней вязкости не только обеспечивает превосходную способность к заполнению форм, но также удовлетворяет стандартным требованиям к механическим свойствам готовых деталей.  
По сравнению с марками с высокой текучестью, умеренный индекс текучести расплава (MFI) эффективно снижает скорость сдвига во время обработки и может уменьшить повреждение углеродного волокна, вызванное чрезмерным сдвигом. Это помогает сохранить длину волокон и поддерживать эффективность армирования гранул ПЭЭК.
Это способствует повышению модуля упругости при изгибе и улучшению сопротивления ползучести готовых деталей.

Нить PEEK для 3D-печати, армированная 10 % углеродным волокном
PEEK-CF10 — это легкая, сверхжесткая композитная нить, созданная для высокопроизводительных применений, где соотношение прочности и веса имеет решающее значение. Усиление из 10% короткого углеродного волокна обеспечивает модуль упругости при изгибе 10 ГПа — выше, чем у ненаполненного PEEK.  
 Эта нить разработана для аэрокосмической отрасли, автоспорта и передовых производств, где замена обработанного алюминия напечатанной деталью не только возможна, но и практична.
Основные преимущества:
Модуль упругости при изгибе 10 ГПа — исключительное соотношение жесткости и веса.
Плотность 1,34 г/см⊃3; — легче алюминия.
Низкая коробление и минимальное тепловое расширение для крупноформатной печати.
​​Повышенная износостойкость и теплопроводность.
Типичные области применения: кронштейны для аэрокосмической отрасли, компоненты БПЛА, гоночные прототипы, быстроизнашивающиеся механические детали, легкие роботизированные манипуляторы.
 

Нить PEEK-GF10%, армированная стекловолокном, для 3D-печати
PEEK-GF10 — это экономичная, высокожесткая инженерная нить, разработанная для статических структурных применений, требующих долговременной стабильности размеров при нагревании. Добавление 10% короткого стекловолокна значительно повышает модуль упругости при изгибе и сопротивление ползучести, сохраняя при этом отличную электрическую изоляцию, что делает его идеальным выбором для прецизионных приспособлений, приспособлений и промышленных запасных частей, где жесткость, подобная металлу, имеет значение, но проводимость неприемлема.
Ключевые преимущества:
HDT до 315°C (1,8 МПа) — выше, чем у ненаполненного PEEK.
Превосходное сопротивление ползучести при длительной высокотемпературной нагрузке.
Электроизоляция — безопасна для полупроводниковых и электронных инструментов.
Точность размеров в пределах ± 0,02 мм.
Экономичность по сравнению с марками из углеродного волокна.
Типичные области применения: Промышленные приспособления и приспособления, электрические изоляторы, корпуса насосов, высокотемпературные кронштейны, автомобильные компоненты под капотом.

Стержни из PPSU из натурального янтаря из первичного непигментированного Radel®R-5500 NT — полупрозрачные для детального контроля, автоклавируются более 1000 раз при 134 °C, непрерывно 180 °C, UL 94 V-0, FDA / USP VI / ISO 10993, готовые заготовки с ЧПУ для медицинской, пищевой и лабораторной обработки.

Гранулы ESD PEEK (также известные как антистатические гранулы PEEK) представляют собой модифицированные углеродным волокном соединения, разработанные для литья под давлением полупроводниковых компонентов. Они обеспечивают стабильное поверхностное сопротивление 10⁶–10⁹ Ом/кв., защищая чувствительные схемы от статического повреждения, сохраняя при этом высокотемпературную прочность PEEK.
Эти электростатические рассеивающие гранулы, разработанные для чистых помещений, обеспечивают непрерывную работу при температуре 260°C и превосходную химическую стойкость. ESD PEEK является предпочтительным материалом для тестовых разъемов, держателей пластин и прецизионных зубчатых систем, требующих как защиты от электромагнитных помех, так и структурной надежности.

Стержни PEEK CF30 — это высокопроизводительные экструдированные прутки, армированные 30% углеродным волокном, обеспечивающие высочайшую жесткость, превосходную износостойкость и постоянную защиту от электростатического разряда в семействе PEEK. Обладая длительной рабочей температурой 260°C (краткосрочно до 300°C), классом воспламеняемости UL 94 V-0 и объемным сопротивлением в диапазоне 103–1012 Ом·см, эти черные стержни разработаны для самых требовательных применений в аэрокосмической, полупроводниковой, нефтегазовой и точной промышленной промышленности.

Продукт: Антистатические гранулы PEI для инъекций
Основные преимущества:
Безопасность от электростатического разряда: Постоянный контроль (10⁸–10⊃1;⁰ Ом/кв.м), отсутствие миграции сажи.
Готовность к работе в чистых помещениях: сверхнизкое образование частиц для сред класса 5/100 по ISO.
Термическая стабильность: 170°C при непрерывном использовании, HDT 200°C, UL94 V-0.
Эффективность процесса: Высокая скорость течения расплава, отличное высвобождение, возможность стерилизации.
Применение: лотки для микросхем, хирургические инструменты, интерьеры самолетов, детали для зарядки электромобилей.

индивидуальный цвет улучшает внешний вид продукта.
Использование высокотемпературной цветной маточной смеси может сохранить яркость цвета продукта при высоких температурах и предотвратить его легкое выцветание.
Мы используем сырье высокой чистоты, а цвет продукта однородный, без черных пятен.
На выбор доступно несколько цветов.

PEEK гранулы 990G – это ненаполненная чистая смола со стандартной текучестью и высокой прочностью расплава, пригодная для экструзии профилей и производства пленок PEEK.
 
Материал PEEK в настоящее время является одним из лучших термостойких термопластических материалов с широким спектром применения.

Во-первых, 3D-печать обладает широкими возможностями настройки и подходит для производства изделий индивидуальной формы. Некоторые изделия сложной формы, которые трудно или невозможно обработать традиционными методами обработки, особенно некоторые, могут быть изготовлены с помощью 3D-печати.

Во-вторых, для нужд производства мелкосерийной продукции нет необходимости отдельно изготавливать пресс-формы для производства, что существенно сэкономит затраты. Особенно для высококачественных конструкционных материалов, таких как PEEK, не только стоимость открытия формы относительно высока, но и коэффициент использования самого материала в реальном производстве литьевого формования относительно низок, а также возникают серьезные отходы самого материала. Используя 3D-печать для производства продукции, можно полностью использовать материалы.
 

Ненаполненный лист PEEK, также известный как лист натурального PEEK, разработан для применений с высокой степенью чистоты. Изготовленный из первичной смолы без наполнителей, он обеспечивает постоянную рабочую температуру 260°C, отличную химическую стойкость и превосходную изоляцию. Полноразмерные листы хранятся на складе и доступны для точной резки по размеру. Девственная чистота: этот ненаполненный лист, называемый натуральным листом PEEK, не содержит добавок, что обеспечивает соответствие медицинским стандартам и стандартам полупроводников.
Высокая производительность: выдерживает постоянные температуры до 260°C, сохраняя при этом исключительную химическую стойкость и электрическую изоляцию.
Готов к отправке: стандартные размеры доступны с индивидуальными услугами по резке в соответствии с вашими требованиями к обработке.

PEEK 990G — это ненаполненная чистая смола со стандартной текучестью и высокой прочностью расплава, пригодная для экструзии профилей и производства пленок PEEK.
 
Материал PEEK в настоящее время является одним из лучших термостойких термопластических материалов с широким спектром применения.

PEI 2300 гранулы – это стандартная текучая смола для литья под давлением из полиэфиримида, армированного стекловолокном (PEI-GF30), на 30% в непрозрачных гранулах янтарного цвета (мешки по 25 кг). При Tg 217°C, RTI 170–180°C и номинальной огнестойкости UL 94 V-0/5VA без галогенных добавок он обеспечивает прочность на разрыв 160–175 МПа, модуль упругости при изгибе ~ 8,5–9,6 ГПа и низкую усадку в форме (0,2–0,4%). Высушенный при 150°C в течение 4–6 часов и обработанный при температуре плавления 370–410°C, он является стандартным сортом гранул для высокотемпературных жестких конструктивных деталей в автомобильных датчиках, интерьерах аэрокосмической промышленности и полупроводниковых изоляторах.

PEI обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и коррозии.
Материал PEI, как и материал PEEK, может достигать огнестойкости уровня V0 без добавления каких-либо антипиренов.
PEI1000 — это стандартный текучий материал, который можно использовать для литья под давлением, экструзии, литья в пленки, а также для 3D-печати нитей PEI.

Во-первых, 3D-печать обладает широкими возможностями настройки и подходит для производства изделий индивидуальной формы. Некоторые изделия сложной формы, которые трудно или невозможно обработать традиционными методами обработки, особенно некоторые, могут быть изготовлены с помощью 3D-печати.

Во-вторых, для нужд производства мелкосерийной продукции нет необходимости отдельно изготавливать пресс-формы для производства, что существенно сэкономит затраты. Особенно для высококачественных конструкционных материалов, таких как PEEK, не только стоимость открытия формы относительно высока, но и коэффициент использования самого материала в реальном производстве литьевого формования относительно низок, а также возникают серьезные отходы самого материала. Используя 3D-печать для производства продукции, можно полностью использовать материалы.
 

(Нитрид Бора NanobBarb, сокращенно BNNB) Этот материал представляет собой гексагональные кристаллы нитрида бора, зародившиеся на внешней поверхности нанотрубок нитрида бора. Неправильные гексагональные кристаллы нитрида бора усиливают сшивку между нанотрубками и ПЭИ.
 

Стержни из неармированного полиэфиримида (PEI) имеют полупрозрачный янтарный цвет, обладают превосходной прочностью, естественным образом обладают огнестойкостью UL-94V0 и выделяют очень мало дыма при горении.

PEI обладает превосходной стабильностью размеров: даже без армирования волокнами PEI не деформируется. Будучи некристаллическим пластиком, он генерирует высокие температуры во время обработки и не легко деформируется после охлаждения, поэтому является подходящим пластиковым стержнем для высокоточной обработки.

Ненаполненный лист PEI обладает хорошей прочностью. Коэффициент диэлектрических потерь (tanδ) смолы PEI очень мал, и она по-прежнему превосходно работает на высоких частотах с очень стабильной диэлектрической прочностью.
Он может достигать уровня UL94 V-0 без добавления антипиренов, с высоким кислородным индексом (около 47%), низким дымовыделением и низкой токсичностью при горении, что обеспечивает чрезвычайно высокую безопасность.

PEEK 880G — это наши ненаполненные гранулы PEEK с улучшенной текучестью (MFR 20 г/10 мин, ISO 1133), обеспечивающие более простое заполнение форм для тонкостенных или сложных деталей для литья под давлением, сохраняя при этом присущую прочность первичного PEEK. По сравнению с высоковязким PEEK 990G, 880G обеспечивает более низкую вязкость расплава; по сравнению с марками со сверхвысокой текучестью он имеет более высокую молекулярную массу и лучшую усталостную прочность. Загрузите TDS и руководство по выбору.