ПВДФ имеет высокую молекулярную массу, высокую температуру плавления и вязкость, хорошую термическую и химическую стабильность, а также превосходные механические свойства и адгезию. Однако его диспергирование относительно затруднено, его адгезия недостаточна, а его текучесть относительно низка.
С другой стороны, ПВДФ с низкой молекулярной массой оказывает противоположный эффект. Увеличение молекулярной массы в определенном диапазоне способствует улучшению адгезии и когезии. Чем уже распределение молекулярной массы, тем более однородны характеристики связующего и тем лучше общие характеристики материала.
 

ПТФЭ имеет высокую молекулярную массу: молекулярная цепь длинная и очень правильная, что придает материалу чрезвычайно высокую химическую стабильность, устойчивость к высоким температурам и низкий коэффициент трения. Однако вязкость расплава чрезвычайно высока (почти не течет), что затрудняет его обработку с помощью традиционной обработки термопластов (требующей спекания холодным прессованием).
Низкомолекулярный ПТФЭ: немного лучшая технологичность (например, микропорошок ПТФЭ можно использовать в качестве смазочной добавки), но пониженная механическая прочность и сопротивление ползучести.
ПТФЭ имеет чрезвычайно высокую кристалличность (обычно >90%), с плотно расположенными молекулярными цепями в форме спирали, образующими высокоупорядоченную кристаллическую структуру, что придает ему превосходную стойкость к химической коррозии. Его можно использовать в качестве компонента высокой жесткости, высокотемпературного коррозионно-стойкого уплотнения и изоляционного материала.
ПТФЭ обладает очень высокой кристалличностью, высокой твердостью и хрупкостью, а также низкой ударопрочностью. Однако скорость кристаллизации ПТФЭ можно снизить за счет быстрого охлаждения. Расплавы с низкой кристалличностью обладают хорошей текучестью, легко поддаются термической обработке, подходят для изготовления сложных форм, имеют низкую сложность обработки, сохраняют гибкость при низких температурах, гибкую герметизацию, предварительную обработку покрытия и низкотемпературные устройства.

ПТФЭ не имеет четкой точки плавления, а его механические свойства исчезают при 327 °С. Начинает разлагаться при 400°С. ПТФЭ является одним из самых термостойких фторопластов и обладает превосходной высокотемпературной стабильностью (температура длительного использования 260 °С, температура кратковременного использования 300 °С).
ПТФЭ имеет очень широкий диапазон рабочих температур от -180 °C до 260 °C, что позволяет сохранять хорошую гибкость при низких температурах и при этом сохранять хорошие характеристики при высоких температурах, что делает его пригодным для работы в условиях экстремальных переменных температур.
Поверхность ПТФЭ, протравленный натрием
Пластина из ПТФЭ Стержень
из ПТФЭ
Порошок из ПТФЭ
 

PFA имеет характеристики, аналогичные ПТФЭ, с той же рабочей температурой, аналогичной коррозионной стойкостью и немного более высоким коэффициентом трения, чем у ПТФЭ.

Высокомолекулярный ПФА: Обладая высокой прочностью расплава, он подходит для экструзионного формования (например, труб и пленок), но его вязкость расплава все еще значительно ниже, чем у ПТФЭ. Он имеет лучшую технологичность и подходит для сложного литья под давлением (например, компонентов клапанов), но его устойчивость к растрескиванию под напряжением при длительном использовании снижается.
PFA имеет умеренную кристалличность (30%-60%), сочетая химическую стойкость ПТФЭ с простотой обработки термопластичных пластиков. Его прозрачность превосходит ПТФЭ, а его сопротивление усталости еще лучше.
Как и ПТФЭ, кристалличность можно регулировать скоростью охлаждения, чтобы сбалансировать твердость и ударную вязкость (например, быстрая закалка для уменьшения кристалличности и улучшения ударопрочности).
PFA имеет температуру плавления около 305-310°C, что немного ниже, чем у PTFE, и температуру стеклования (Tg) около 30°C. Гибкость его молекулярной цепи находится между ПТФЭ и ФЭП, что делает его подходящим для материалов, требующих умеренной гибкости.