บริการตัดโปรไฟล์ PEEK

คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » วัสดุพีเอ » แอบมอง » โปรไฟล์ PEEK และบริการตัด

บริการ

ประสิทธิภาพของวัสดุ PEEK

ทนต่อสารเคมี

และกรดแก่ เบสแก่ยกเว้น
PEEK จะไม่ละลายใน
ซัลฟิวริกรดเข้มข้นของตัวทำละลายใดๆ และ
ทนทานต่อการไฮโดรไลซิส

ทนต่ออุณหภูมิต่ำ

คุณสมบัติทางกลที่ดีสามารถ

เก็บรักษาไว้ที่ -196 องศา

ทนต่อรังสี

PEEK ยังคงสามารถรักษา
ความจุของฉนวนที่ดีและรักษา
คุณสมบัติเชิงกลที่ดี
เมื่อการแผ่รังสีถึง
1100Mrad

มีความแข็งแรงสูง

ความแข็งแกร่งเฉพาะ
ของวัสดุ PEEK ที่ได้รับการปรับปรุง
นั้นเหนือกว่าเหล็ก อลูมิเนียม
อัลลอยด์ และวัสดุโลหะอื่นๆ

ต้านทานความเมื่อยล้า

สลับแรงมาก
ความต้านทานความเมื่อยล้าภายใต้
ที่โดดเด่นและเหมาะ
สำหรับฉากความเมื่อยล้าที่รุนแรง
เช่นเกียร์ระยะยาว

ต้านทานการคืบคลาน

ภายใต้ความเค้น
แรงดึง 50% ตัวแปรการคืบของ
PEEK เป็นเวลา 1,000 ชั่วโมงจะน้อยกว่า 0.5%

ทนต่อการสึกหรอ

เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
คุณสมบัติการเลื่อนที่ยอดเยี่ยมคือ
มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและ
ความต้านทานต่อการเสียดสี ต่ำ

ทนต่ออุณหภูมิสูง

Tg=143 องศาเซลเซียส
Tm=343 องศาเซลเซียส
อุณหภูมิการบริการอย่างยั่งยืน
(CUT):260°C(ไม่มีโหลด)
อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน
(HDT):310°C
เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ (PEEK)
HDT：320°C
(อุณหภูมิสูงสุด):
320 องศาเซลเซียส

Peek หล่อลื่นตัวเองแบบไร้น้ำมัน

ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีของ PEEK บริสุทธิ์อยู่ที่ประมาณ 0.3~0.4，เพิ่มความแข็งแรงทางกลผ่านการเสริมคาร์บอนไฟเบอร์ในขณะที่ลดค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีลงเหลือ 0.2，โดยการเพิ่ม PTFE ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีจะลดลงอย่างมากเป็น 0.1，PEEK ที่แก้ไขสามารถเลือกได้สำหรับสถานการณ์โหลดสูงหรือความเร็วสูง

ความต้านทานไฮโดรไลซิสของ PEEK

อัตราการดูดซึมน้ำต่ำ: Pure PEEK มีอัตราการดูดซึมน้ำต่ำมาก (0.1%~0.5%) ในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80-120 ℃ PEEK สามารถใช้งานได้นานโดยไม่ต้องไฮโดรไลซิสอย่างมีนัยสำคัญ ในน้ำที่อุณหภูมิ 120 ℃ อัตราการเก็บรักษาความแรงจะมากกว่า 90% หลังจาก 1,000 ชั่วโมง

ความมั่นคงของมิติ

อัตราการหดตัวของแม่พิมพ์ของ PEEK บริสุทธิ์อยู่ที่ประมาณ 0.7%~1.1% ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ของ PEEK อยู่ที่ 4.5 × 10 ⁻⁶/℃ และการเปลี่ยนแปลงขนาดจะน้อยที่สุดในช่วงอุณหภูมิที่ผันผวน การเพิ่มคาร์บอนไฟเบอร์สามารถลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนลงเหลือ 1.5 × 10 ⁻⁶/℃ ในขณะที่ปรับปรุงความต้านทานแรงดึง

PEEK โซลูชันกระบวนการประมวลผลวัสดุแบบเต็มรูปแบบ

การฉีดพีค

บริการแบบครบวงจรของการออกแบบแม่พิมพ์ การผลิตที่มีความแม่นยำ การพิมพ์ 3 มิติ และการตัดเฉือน

การใช้การออกแบบปรับคุณสมบัติของวัสดุโดยพิจารณาจากความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของ PEEK (อุณหภูมิการใช้งานในระยะยาว 260 ℃) ความแข็งแรงสูง (ความต้านทานแรงดึงมากกว่า 100 MPa) และความเฉื่อยทางเคมี โครงสร้างแม่พิมพ์จำเป็นต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมในระหว่างการออกแบบ เพื่อลดความเข้มข้นของความเครียด และรับประกันความเสถียรในระยะยาวในอุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ PEEK ซอฟต์แวร์ CAD/CAM จะใช้ในการจำลองกระบวนการขึ้นรูป รวมกับค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำของ PEEK (3.1 × 10 ⁻⁵/℃) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อแม่พิมพ์และหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนความแม่นยำที่เกิดจากการเสียรูปจากความร้อน
เครื่องจักรการผลิตหลักของแผนกฉีดขึ้นรูป ได้แก่ Toshiba, Nippon Steel และ Mitsubishi จากประเทศญี่ปุ่น ตำแหน่งเครื่องจักรมีตั้งแต่ 100T ถึง 1300T เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการฉีดขึ้นรูปของลูกค้าที่มีขนาดผลิตภัณฑ์แตกต่างกัน

PEEK การพิมพ์ 3 มิติ

การพิมพ์ PEEK 3D มีอิสระในการออกแบบที่สูงขึ้น และเหมาะสำหรับการผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อน รองรับการออกแบบที่ยากต่อความสำเร็จด้วยกระบวนการแบบดั้งเดิม เช่น โครงสร้างขัดแตะและช่องการไหลภายใน
เมื่อใช้เทคโนโลยี SLS สำหรับการพิมพ์ 3D อัตราการคืนสภาพของผง PEEK เกิน 95% ซึ่งช่วยลดต้นทุนของวัสดุระดับไฮเอนด์
การพิมพ์ PEEK3D ช่วยคุณได้อย่างไร?

การพิมพ์ PEEK 3D เหมาะสำหรับการปรับแต่งเป็นชุดเล็กๆ ช่วยลดต้นทุนแม่พิมพ์และลดต้นทุนต่อหน่วยลง 60%
วัสดุคอมโพสิต CF/PEEK เข้ามาแทนที่โลหะ ซึ่งลดน้ำหนักได้มากกว่า 50% และต้นทุนโดยรวมลดลง 20%

เส้นใยการพิมพ์ PEEK 3D

การลดน้ำหนักเป็นแนวโน้มการพัฒนาของการผลิตสมัยใหม่ วัสดุ PEEK มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูง และเป็นหนึ่งในวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่เหนือกว่าที่สุดในแง่ของประสิทธิภาพ ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของการผลิตระดับไฮเอนด์
การผลิตวัสดุ PEEK ให้เป็นเส้นใยการพิมพ์ช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อนต่างๆ ง่ายขึ้น โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างภายในที่ซับซ้อนมากขึ้น