PPS beyaz görünümlü, yüksek kristallik, sertlik ve kırılganlığa sahip bir polimerdir. Saf PPS'nin bağıl yoğunluğu 1,3'tür ancak modifikasyondan sonra artar. PPS'nin su emme oranı çok düşüktür; genellikle yalnızca %0,03 civarındadır. PPS, %44'ün üzerinde bir oksijen indeksi ile iyi bir alev geciktiriciliğe sahiptir; Diğer plastiklerle karşılaştırıldığında, plastiklerde yüksek alev geciktirici malzemelere aittir (saf PVC'nin oksijen indeksi %47, PSF %30, PA66 %20, MPPO %28 ve PC %25'tir).
Pps Peletleri
Aşınma direnci, mukavemet, iletkenlik ve antistatik /ESD özellikleri açısından çeşitli endüstrilerin ihtiyaçlarını karşılamak üzere cam elyafı, karbon elyafı, PTFE'yi değiştirebilen 68 modifikasyon üretim hattımız bulunmaktadır.
Dolgusuz PPS Reçine %10-%50 Cam elyaf takviyeli PPS Cam elyaf mineral kompozit PPS GF+PTFE takviyeli aşınma direnci PPS %10-%50 karbon elyaf takviyeli PPS Kahve rengi cam elyaf takviyeli pps ESD PPS/İletken pps Aşınmaya karşı ultra dirençli PPS Yüksek dirençli PPS Enjeksiyon için PPS
PPS malzemesi mükemmel boyutsal stabiliteye ve yüksek mukavemet, yüksek modül, düşük sünme ve düşük gerilim gevşemesi gibi mekanik özelliklere sahiptir. Bu, PPS plastiğin ağır yükler, yüksek gerilimler veya uzun süreli yükler altında bile iyi stabilite ve güvenilirliği korumasını sağlar.
Düşük nem emilimi: Nem emme oranı yalnızca %0,02~%0,05'tir (ASTM D570 standardı) ve nem dalgalanmaları altında boyut değişimi (RH %20~%90) %0,03'ten azdır
Düşük termal genleşme katsayısı: 3-5 × 10 ⁻⁵/°, metallere yakın (alüminyum 2,3 × 10 ⁻⁵/°C gibi), sıcaklık değişiminde mükemmel uyumluluk ortamlar (-50 °C~220 °C) ve termal stres çatlamasını önler.
Yüksek sertlik: Fiberglas takviyesinden sonra bükülme modülü 12-15GPa'ya (ISO 178) ulaşır ve yük altında deformasyon oranı %0,1'den azdır, bu da onu hassas destek yapıları için uygun hale getirir.
Sac metal şekillendirme
Ekstrüzyon prosesi: Eriyiğin homojenliğini sağlamak için 330~350 °C yüksek sıcaklık aralığına ve 15~25MPa basınca sahip çift vidalı ekstruder (L/D=32~40);
Haddeleme ve şekillendirme: Üç merdaneli haddeleme makinesi (rulo sıcaklığı 140~160 °C) ± 0,05 mm kalınlık toleransını ve Ra ≤ 0,8 μ m yüzey pürüzlülüğünü kontrol eder.
Çubuk ve boru malzemeleri
Sürekli pultrüzyon: Fiber takviyeli PPS çubuk, eksenel mukavemeti 200 MPa'dan yüksek olan pultrüzyonla (0,5-2 m/dak çekiş hızı) oluşturulur;
Hassas kalıp tasarımı: Borunun iç duvarı Ra 0,4 μ m'ye kadar parlatılır ve duvar kalınlığı sapması ± 0,1 mm'den azdır (yüksek saflıkta sıvı iletimi için uygundur).
tedavi sonrası
Stresi azaltmak için tavlama: artık gerilimi serbest bırakmak ve çarpıklığı %70'in üzerinde azaltmak için 160 ° C'de 4 saat tavlama;
PPS kalıp tasarımı ve imalat hizmetleri ve enjeksiyon hizmeti
PPS kalıp tasarımı ve imalat hizmetleri, otomobil, elektronik, havacılık vb. alanlarda yüksek sıcaklığa (220 °C+) ve korozyona dayanıklı parçaların üretimine uygun, yüksek performanslı polifenilen sülfür malzemeleri için özel olarak özelleştirilmiştir.
PPS'nin yüksek kristalleşme özelliklerine dayanarak, kalıp yapısını ve soğutma/egzoz sistemini optimize edin, düşük büzülme ve yüksek aşınma direnci sağlamak için yüksek sertlikte kalıp çeliği ve yüzey işleme sürecini seçin.
PPS sıradan enjeksiyon kalıplama, metal kakma enjeksiyon kalıplama, kaplama enjeksiyon kalıplama iki renkli enjeksiyon kalıplama işlemleri
Çin'de yüksek performanslı bir plastik tedarikçisi olan PRES, plastik peletler, plastik plakalar, plastik çubuklar, plastik tüpler, plastik tozlar ve yüksek performanslı 3D baskı filamentleri dahil olmak üzere bir dizi yüksek performanslı plastik ürün sunmaktadır.
Bu arada kalıp tasarımı, imalatı ve enjeksiyonlu kalıplama hizmetleri de sağlıyoruz.
